?潤滑油在機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中起著及其重要的作用，是機(jī)械設(shè)備正常高效、長期運轉(zhuǎn)的基本保障。據(jù)統(tǒng)計由于潤滑問題造成的設(shè)備故障占設(shè)備事故的55%~65%。

因此測定潤滑油中磨損金屬的含量，可以準(zhǔn)確地了解設(shè)備的性能和運行狀態(tài)，油中金屬含量的多少可推測機(jī)件磨損的嚴(yán)重程度，這對設(shè)備的保養(yǎng)、性能的評價至關(guān)重要。所以，定期地檢測潤滑油中的金屬磨損物的元素百分含量來監(jiān)控機(jī)械設(shè)備的磨損狀況意義重大。

案例一：國內(nèi)某大型船舶航運公司

輪船在出海航行的過程中需要經(jīng)常更換或添加氣缸油，利用奧林巴斯的便攜式元素分析儀分析氣缸油中的金屬情況，來掌握什么時候需要更換氣缸油，而不用像以前那樣到港才能檢測?？蛻敉ㄟ^測試氣缸油中的鈣元素含量推測油品中的BN（堿值）和鐵元素的含量（100~200 ppm），來判斷何時添加或更換氣缸油，從而大大降低維護(hù)費用，提高了油品利用率。

案例二：國內(nèi)某汽車制造廠商

自動生產(chǎn)線上越來越多的使用機(jī)器人設(shè)備（如機(jī)械臂等），這些設(shè)備中齒輪箱里的潤滑油也需要定期監(jiān)控磨損金屬的含量。一般含量在60~200 ppm屬于正常磨損，超過200ppm接近警戒界限值，超過500ppm達(dá)到危險界限值。該汽車制造廠使用奧林巴斯的金屬元素分析儀檢測齒輪箱中油品含鐵的百分含量，來判斷設(shè)備磨損狀況，確定潤滑油更換時間以及追溯設(shè)備故障源。

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綜上，通過奧林巴斯的金屬元素分析儀來分析及判定潤滑油中的金屬和添加劑的濃度，有助于用戶評估判斷機(jī)械設(shè)備是否處于正常耗損，或者在早期發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在的潛在問題，可以精確判定機(jī)器組件的失效周期。奧林巴斯的元素分析儀適用于任何的潤滑系統(tǒng)，例如燃?xì)廨啓C(jī)、柴油機(jī)、變速器，齒輪箱，壓縮機(jī)水壓系統(tǒng)中的潤滑油液等等，在汽車制造、飛機(jī)航空、船舶行業(yè)等具有巨大的應(yīng)用前景。

奧林巴斯手持式X射線熒光分析儀可對包括鎂和鈾在內(nèi)的很多元素進(jìn)行快速無損分析，可檢測出的含量從百萬分率到100%。分析儀在檢測速度、檢出限及可檢元素的范圍方面具有優(yōu)質(zhì)性能。這款分析儀的外殼符合工業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，極為堅固耐用，可以在惡劣的環(huán)境中正常工作。